Todos os tipos de dispositivos eletrônicos e não eletrônicos precisam ser submetidos a testes térmicos e térmicos para garantir que os produtos industriais não sejam afetados por mudanças nos testes de temperatura de aquecimento e resfriamento e outras áreas severas de estresse ambiental. A câmara climática da temperatura de MENTEK pode fornecer a temperatura exata assim que os fabricantes componentes industriais podem projetar, desenvolver e produzir as peças de qualidade seguras altas que encontram as procuras das tecnologias atuais.
A estrutura do MBS-JZ10T é construção integrada com fechadura à prova de explosão montada na porta + corrente à prova de explosão
O sistema de teste integrado EOL da bateria de lítio EV foi projetado para conjuntos de baterias de íons de lítio de alta potência e destinado a testar e verificar prováveis falhas e problemas de segurança que ocorrem no processo de montagem da bateria, para garantir que produtos seguros e confiáveis sejam entregues aos clientes.
O sistema de teste pode se comunicar com o MES (sistema de rastreabilidade do processo de produção) do lado do cliente, determinando assim se o teste pode ser iniciado verificando os resultados do teste da última estação no MES em relação ao código de barras do sistema de bateria (o teste pode não ser iniciado nesta estação se não houver teste necessário) e armazenando os resultados do teste no MES e no sistema local.
Bateria de energia nebulosa EOL system.pdf
Durante o teste de triagem de estresse ESS, o produto é submetido a tensões precisas para que defeitos em componentes elétricos e PCBs possam ser detectados antes de sair da fábrica do fabricante. A detecção dos pontos fracos melhora consideravelmente a robustez do produto, pois os produtos não confiáveis são filtrados antes de chegarem aos clientes e usuários finais.
O forno de secagem de ar quente pode fornecer um espaço de teste estável para pré-aquecimento, secagem, mudanças na física e testes químicos. Ele controla a temperatura através da conexão do instrumento de exibição digital e do sensor de temperatura e adota o método de fornecimento de ar circulante de ar quente. O invólucro é soldado com chapa de aço de alta qualidade e a superfície é tratada com verniz de cozimento. A câmara interna é feita de aço inoxidável espelhado #304.
Os fornos a vácuo personalizados são adaptados a aplicações específicas personalizadas com várias faixas de temperatura e tamanhos, em qualquer lugar do laboratório ou do processo de controle de qualidade do fabricante. Os fornos a vácuo Mentek são projetados com segurança, confiabilidade e alta eficiência e oferecem recursos que se adaptam às suas aplicações específicas com várias faixas de temperatura e tamanhos.
A máquina aplica-se a todos os campos relacionados com a medição de dois eixos e é amplamente utilizada em indústrias como máquinas, eletrónica, instrumentação e plásticos.</span>
As taxas de mudança de temperatura para a câmara de ciclagem rápida de temperatura em Mentek estão disponíveis de 1 a 20 °C / min. Os modelos padrão e personalizados atendem a diferentes requisitos. Testa volumes de 150 litros a 1500 litros e temperaturas de -70°C a +150°C. A câmara de teste pode pré-gravar programas de teste para que os clientes possam iniciar os testes apenas clicando nos números do programa.
A câmara térmica do ciclo da Rápido-taxa em Mentek está disponível de 1 a 20°C/min Volumes da mudança de temperatura.Tests de 150 litros a 1500 litros e temperaturas de -70°C a +150°C. A câmara de teste pode pré-gravar programas de teste para que os clientes possam começar a testar apenas clicando nos números do programa. Os modelos padrão e personalizados atendem a diferentes requisitos.
Todos os tipos de dispositivos eletrônicos e não eletrônicos precisam ser submetidos a testes térmicos e térmicos para garantir que os produtos industriais não sejam afetados por mudanças nos testes de temperatura de aquecimento e resfriamento e outras áreas severas de estresse ambiental. A câmara climática da temperatura de MENTEK pode fornecer a temperatura exata assim que os fabricantes componentes industriais podem projetar, desenvolver e produzir as peças de qualidade seguras altas que encontram as procuras das tecnologias atuais.
A principal aplicação da máquina de teste de névoa salina são comparações rápidas facultativas a serem criadas entre a resistência à corrosão real e esperada. A maioria dos testadores de névoa salina hoje em dia está se acostumando não apenas a prever a resistência à corrosão de um revestimento, mas também a cuidar dos processos de revestimento correspondentes ao pré-tratamento e pintura, galvanoplastia, galvânica e similares, em uma base comparativa. Por exemplo, peças pré-tratadas + pintadas devem passar noventa e seis horas de névoa salina neutra, para serem aceitas para produção.