Testador de choque térmico testador ambiental

Testador de choque térmico

O testador de choque térmico é combinado por ventilador, aquecedor, sistema de refrigeração e controlador. os acessórios contêm Prateleira x2; furo de chumbo x1 (opcional); gravador (opcional)

Descrição

Parâmetros técnicos do testador de choque térmico

Modelo		MTS - 050		MTS 100	MTS - 150		MTS 200		MTS 300
Dimensões da câmara de teste (LxAxP)		35×40×36		Rolamento 50×40×40	60×50×50		65×50×62		90×50×67
Dimensões totais (LxAxP)		135×175×137		140×180×137	150×185×150		155×185×165		180×185×170
Faixa de temperatura de pré-aquecimento		+ 60 °C ~ + 200 °C
Faixa de temperatura de pré-resfriamento		-0 °C ~ -78 °C
Faixa de temperatura de teste		十60 °C ~ + 150 °C
		-10 °C ~ 40 °C; -10 °C ~ 65 °C
Desempenho	Flutuação de temperatura	±0,5 ° C
	Período de conversão de temperatura	5min
	Tempo de aquecimento da câmara de pré-aquecimento	°C	150	150		150		150	150
		Min	30	40		40		40	40
	Tempo de resfriamento da câmara de pré-resfriamento	°C	-40, -55, -65	-40, -55, -65		-40, -55, -65		-40, -55, -65	-40, -55, -65
		Min	70, 80, 90	70, 80, 90		70, 80, 90		70, 80, 90	70, 80, 90
Material	Caixa	Chapa de aço laminada a frio de alta resistência, com dupla face pintada a pó e apoiada
	Parede interna	SUS#304 painel 2B de aço inoxidável
	Material de isolamento térmico	Fibra de vidro + espuma de poliuretano
Sistema	Ventilador	Ventiladores centrífugos de diferentes potências e velocidades são usados respectivamente para a câmara de aquecimento, câmara de resfriamento e câmara de teste
	Aquecedor	Aquecedor Ni-Cr de qualidade
	Sistema de refrigeração	A França importou compressor semi-fechado totalmente fechado ou importado da Alemanha; refrigeração binária da cascata + evaporador finned + regenerador de alumínio puro
	Controlador	Japão importou o original 7 " tela táctil de TFT
Acessórios		Prateleira x2; furo de chumbo x1 (opcional); gravador (opcional)
Dispositivos de proteção		Disjuntor sem fusível; proteção contra sobrepressão, sobretemperatura e sobrecorrente do compressor; fusível; proteção do fluxo de água; proteção de ordem de fase; proteção da pressão do óleo; proteção de alívio de pressão; proteção de baixa pressão; proteção pneumática do cilindro; Proteção contra temperaturas extremas
Energia elétrica (kW)		AC3 380V, 50Hz
		20, 21, 22		20, 21, 22		22, 23, 25	28, 38, 45		30, 40, 50

Tecnologias

Construção

1. Equipamento de hardware da empresa: 1 conjunto de máquina a laser importada da Alemanha, 1 conjunto de máquina de perfuração AMADA AIRS-255NT do Japão, mais de 10 conjuntos de várias máquinas de solda alemãs de dióxido de carbono e argônio e software gráfico 3D Autodrsk inventor para desenho de desmontagem de chapa metálica 3D e design de montagem virtual.

2. O invólucro é feito com chapas de aço galvanizado de qualidade e revestido a pó eletrostático e cozido.

3. A câmara interna é feita de aço inoxidável sus#304 importado e totalmente soldada a arco de argônio para evitar vazamento ou penetração de ar quente e úmido; O design do canto arredondado do tubo interno da câmara interna facilita a drenagem da água condensada ao longo da parede lateral.

Thermal shock tester

2. O invólucro é feito com chapas de aço galvanizado de qualidade e revestido a pó eletrostático e cozido.

Thermal shock tester

Tecnologia de refrigeração

1. Padronização

1.1 Tubulação de aço de qualidade e padronização de soldagem; A estabilidade e a confiabilidade do sistema são garantidas com tubulação padronizada.

1.2 A máquina de dobra de tubos importada da Itália pode realizar a dobra geral de tubos de aço, reduzindo significativamente os pontos de soldagem e óxidos produzidos nos tubos e aumentando a confiabilidade do sistema.

Thermal shock tester

2. Prevenção e suporte de choque de tubulação

2.1 MENTEK tem a prevenção de choque restrita e as exigências do apoio para o encanamento de cobre para refrigerar. Tendo em vista a prevenção de choques na tubulação, curvas redondas são adicionadas na tubulação de resfriamento e acessórios especiais de nylon adotados para evitar deformação e vazamento do tubo devido à vibração operacional e mudança de temperatura e aumentar a confiabilidade de todo o sistema de resfriamento.

2.2 Soldagem sem oxidação

É sabido por todos que a limpeza interna da tubulação do sistema de refrigeração afeta diretamente a eficiência e a vida útil do sistema de refrigeração. A MENTEK adota o procedimento padronizado de soldagem preenchida com nitrogênio para evitar que um grande volume de poluentes de oxidação seja gerado nos tubos durante a soldagem.

Thermal shock tester

Circuito de controle

1. Para fins de distribuição de energia, são observados os desenhos de montagem emitidos pelo departamento técnico, componentes de marcas de renome internacional, como Omron, Schneider, terminais Phoenix da Alemanha selecionados e código de linha claramente marcado.

A marca doméstica consagrada pelo tempo (Pearl River Cable) é escolhida para garantir a qualidade do cabo; Fios de cobre macio RV de pelo menos 0,75 m2 são usados para o circuito de controle e diâmetro do fio selecionado para cargas principais, como motor e compressor, de acordo com o padrão de corrente segura de fiação de slot IEC. As portas de cabo da caixa de junção do compressor são seladas com adesivo para evitar que o degelo cause curto-circuito nos terminais da caixa de junção.

Todos os parafusos de retenção do terminal são apertados com torque padrão para garantir um aperto confiável e evitar riscos como terminal solto e incêndio.

Thermal shock tester

Sistema de refrigeração

Desenho de gerenciamento do sistema de resfriamento 3D
Tecnologia de controle de frequência variável do sistema de refrigeração

Embora a frequência de alimentação do sistema de resfriamento de frequência variável 50Hz seja fixa, ela pode ser alterada com o conversor para ajustar a velocidade do compressor, alterar constantemente a capacidade de resfriamento e garantir que a carga operacional do compressor corresponda à carga real dentro da câmara de teste (ou seja, quanto maior a temperatura dentro do corpo de teste, maior a frequência do compressor e a capacidade de resfriamento; caso contrário, a frequência do compressor cai e a capacidade de resfriamento cai), reduzindo significativamente as perdas desnecessárias durante a operação e realizando a conservação de energia. Além disso, a capacidade do sistema de resfriamento pode ser aprimorada aumentando a frequência do compressor quando a câmara de teste é iniciada, realizando assim um resfriamento rápido.

O sistema de resfriamento de frequência variável da câmara de teste pode controlar com precisão a temperatura na câmara para realizar temperatura interna constante e baixa flutuação de temperatura e garantir sucção estável e pressão de exaustão do sistema de resfriamento e operação do compressor mais estável e confiável. O servo de fluxo de expansão eletrônica é adotado.

Thermal shock tester

Outras tecnologias de conservação de energia do sistema de refrigeração

A) Tecnologia VRF combinada PID e PWM (o controle do fluxo de refrigerante é obtido com a válvula de expansão eletrônica de acordo com as condições térmicas).

A tecnologia VRF combinada PID e PWM (controle de fluxo de refrigerante) realiza uma operação de economia de energia em baixa temperatura (servocontrole de fluxo de refrigerante por válvula de expansão eletrônica de acordo com as condições térmicas); no modo de trabalho de baixa temperatura, o aquecedor não funciona, mas PID e PWM realizam em conjunto o fluxo de refrigerante e o ajuste de direção e a linha de resfriamento, a linha de desvio de resfriamento e o controle de fluxo de três vias da linha de desvio de aquecimento, alcançando assim a redução automática de temperatura constante e consumo de energia em 30%. A tecnologia é baseada na válvula de expansão eletrônica Danfoss ETS da Dinamarca e adequada para controle de resfriamento sob vários requisitos de capacidade de resfriamento, e pode alcançar o controle da capacidade de resfriamento do compressor no caso de vários requisitos de velocidade de resfriamento.

B) Projeto de 2 conjuntos de compressores de diferentes capacidades e ON/OFF automático de acordo com as condições de carga (o projeto é o compressor de maior capacidade)

A unidade de resfriamento é equipada com um sistema de resfriamento em cascata binário composto por 1 compressor semi-fechado e um sistema de resfriamento de estágio único totalmente fechado. Objetivos da configuração: diferentes compressores são iniciados automaticamente de acordo com a condição de carga e os requisitos de velocidade de resfriamento no gabinete para realizar a combinação ideal da capacidade de resfriamento e potência de saída do compressor, fazendo com que os compressores trabalhem dentro da faixa de operação ideal e prolongando a vida útil do compressor. Mais importante, em comparação com o design tradicional de um conjunto de maior capacidade, ele tem excelentes resultados de economia de energia e pode realizar pressão de temperatura constante de mais de 30% (suportada pela tecnologia VRF).