Equipamento de testes da vibração do dispositivo elétrico da tabela da expansão da série de He

O testador de vibração de fixação de mesa de expansão da série HE oferece simulação de vibração de alta capacidade para componentes grandes ou irregulares. Com faixa de 5Hz-3000Hz, conformidade com MIL-STD/ISTA/IEC e luminárias modulares, garante estabilidade em testes automotivos, energéticos e industriais. A construção robusta suporta cargas úteis pesadas para fluxos de trabalho de P&D e certificação.

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Equipamento de testes da vibração do dispositivo elétrico da tabela da expansão da série de He

Descrição

Uso do Produto
Em testes reais de vibração, a amostra ou o dispositivo é frequentemente maior do que a mesa de bobinas móveis da mesa elétrica. Nesse caso, é necessário expandir a tabela original, e um método comum é instalar uma mesa de expansão auxiliar. Existem requisitos rigorosos para a tabela de expansão em termos de frequência de operação, peso da mesa, aceleração da mesa, uniformidade de amplitude e movimento lateral.

A mesa de expansão da série HE oferece uma mesa de instalação maior do que a bobina dinâmica para testes verticais. A mesa de expansão é feita de materiais metálicos leves de magnésio ou alumínio, que possuem alta relação resistência-peso.

Para acessórios de pequeno porte, pode-se escolher materiais metálicos de alumínio de mesa mais baratos, o que resultará em um aumento menor na qualidade geral. A tabela de expansão pode testar múltiplos projetos simultaneamente, reduzindo o tempo de teste.

A mesa de expansão com orientação de suporte de carga pode instalar e testar amostras de grande porte de forma confiável, reduzindo o risco de danificar o sistema de suspensão da mesa de vibração.

A mesa de expansão guiada pode ser usada para simular o teste de equipamentos grandes e pesados sob condições de transporte adversas, e também pode ser usada para testar equipamentos com restrições e cargas adicionais e condições de teste mais rigorosas.

Os dispositivos também podem ser projetados e fabricados de acordo com as necessidades de instalação das amostras de teste do cliente. Fixaturas em formato de cubo e em L em formato de T podem ser usadas para testar várias peças de pequeno porte. Para testes triaxiais, dispositivos cúbicos, em L e T são preferidos pelos clientes e não exigem a adição de uma mesa deslizante horizontal.

O projeto dos dispositivos é realizado usando software para o cálculo mensal do FEM, que garante o projeto de luminárias com desempenho dinâmico superior.

Características do Produto
Mesa de usinagem de precisão, com superfície uniforme
Existem requisitos para a qualidade geral do movimento, e podem ser selecionados acessórios mensais de magnésio em ouro
Design de luminárias FEM
Bancadas de expansão circulares, quadradas e octogonais
Frequência disponível até 2000Hz
Pode ser usado em conjunto com almofadas isolantes e caixas de controle de temperatura
Método de ensaio de expansão economicamente eficiente
A frequência de ressonância de primeira ordem é alta, determinada pelo tamanho
O tamanho do furo do parafuso para instalação na mesa é opcional
Projetar e usar em conjunto com o sistema de mesa de vibração existente do cliente

Tampo de mesa de expansão vertical da série HE
1. A faixa equivalente de massa e eficiência na tabela representa as mesas de expansão vertical de alumínio.
A massa equivalente das mesas de expansão de magnésio diminui para 65% das mesas de expansão de alumínio do mesmo modelo, reduzindo a faixa mensal de frequência para 90% das mesas de expansão de alumínio do mesmo modelo.

2. Furos padrão para tecido:
HE 300SQ/A (HE 300 RD/A) a HE 500S0/A (HE 500 RD/A) usam furos retangulares de tecido de 80*80mm.
HE 600 SQ/A (HE 600 RD/A) a HEl200 SQ/A (HE1200 RD/A) utilizam furos retangulares de 100*100mm.

3. Formato padrão para encomenda de estações de expansão.

Parâmetros da Plataforma de Expansão Vertical Quadrada

Modelo Diâmetro da mesa	L215M L315M	L620M	M124M	M232A LS232A	M437A LS444A	M544A	M748A H844A H1248A	H1859A
HE300 SQ/A	10 200	10 2000
HE400 SQ/A	12 2000	14 2000	24 2000
HE500 SQ/A	16 1700	25 1700	25 2000	37 1800	40 2000
HE600 SQ/A		35 1500	42 1500	45 2000	50 2000	60 2000
HE700 SQ/A		45 1000	50 1200	55 1500	60 1700	80 2000
HE800 SQ/A		60 800	60 800	70 1200	80 1200	85 1000	100 1500	100 1500
HE900 SQ/A			65 500	90 800	95 1000	100 1000	120 1000	120 1000
HE1000 SQ/A			73 300	100 500	120 800	150 1000	150 1000	150 1000
HE1100 SQ/A						180 500	180 700	180 700
HE1200 SQ/A	Qualidade de efeito igual (kg) Frequência limite superior (Hz)					200 400	200 400	200 400

Parâmetros da Plataforma de Expansão Vertical Circular

Modelo Diâmetro da mesa	L215M L315M	L620M	M124M	M232A LS232A	M437A LS444A	M544A	M748A H844A H1248A	H1859A
HE300 SQ/A	10 2000	7 2000					Qualidade de efeito igual (kg) Frequência limite superior (Hz)
HE400 SQ/A	12 2000	12 2000	18 2000
HE500 SQ/A	12 1600	12 2000	20 2000	25 1500	25 2000
HE600 SQ/A		15 1800	22 1200	30 1000	33 2000	40 2000
HE700 SQ/A		20 1000	30 800	40 700	45 1700	60 1700
HE800 SQ/A				55 800	60 1200	70 1500
HE900 SQ/A					65 1000	100 1200
HE1000 SQ/A						130 1400	140 1400	150 1600
HE1100 SQ/A						150 700	170 800	180 900
HE1200 SQ/A	Qualidade de efeito igual (kg) Frequência limite superior (Hz)					200 500	200 500	200 500
HE1500 SQ/A						300 250	350 350	400 300

Artesanato

Processo estrutural
1. Equipamentos de Hardware da Empresa:
1 máquina a laser alemã importada; 1 Amada AIRS - máquina de perfuração 255NT do Japão; mais de 10 máquinas alemãs de soldagem a dióxido de carbono e máquinas de soldagem por arco de argônio. Usamos o software de desenho 3D Autodesk Inventor para desenhos 3D de desmontagem de chapas metálicas e design de montagem virtual.

2. A carcaça externa é feita de placas de aço galvanizado de alta qualidade e finalizada com spray eletrostático e tinta para assar.

3. A câmara interna é feita de aço inoxidável importado SUS#304 e adota o processo de soldagem por penetração completa com arco de argônio para evitar o vazamento e a penetração de ar de alta temperatura e alta umidade dentro da câmara. O design arredondado com cantos do revestimento da câmara interna pode drenar melhor a água condensada nas paredes laterais.

Advanced M Series 3c Vibration Testing System for Electronics Test Device

Tecnologia de Sistemas de Refrigeração
1. 3D Desenho de Gerenciamento do Sistema de Refrigeração.

2. Tecnologia de Controle de Conversão de Frequência do Sistema de Refrigeração: No sistema de refrigeração por conversão de frequência, mesmo que a frequência de alimentação de 50Hz seja fixa, a frequência pode ser alterada através do conversor de frequência, ajustando assim a velocidade de rotação do compressor e fazendo com que a capacidade de resfriamento mude continuamente. Isso garante que a carga operacional do compressor corresponda à carga real dentro da câmara de teste (ou seja, quando a temperatura dentro do corpo de teste aumenta, a frequência do compressor aumenta para aumentar a capacidade de resfriamento; por outro lado, quando a temperatura cai, a frequência do compressor diminui para reduzir a capacidade de resfriamento). Isso economiza muito perdas desnecessárias durante a operação e alcança o objetivo de conservação de energia. No início da operação da câmara de teste, a frequência do compressor também pode ser aumentada para aumentar a capacidade do sistema de refrigeração e alcançar o propósito de resfriamento rápido. A câmara de teste adota um sistema de refrigeração por conversão de frequência, que pode controlar com precisão a temperatura dentro da câmara, mantendo a temperatura dentro da câmara constante com pequenas flutuações de temperatura. Ao mesmo tempo, também pode garantir a estabilidade das pressões de sucção e descarga do sistema de refrigeração, tornando a operação do compressor mais estável e confiável. Servo de Fluxo de Expansão Eletrônico.

Tecnologia de sistemas de refrigeração e outras tecnologias de economia de energia
1. A tecnologia VRF baseada no princípio PID + PWM (a válvula de expansão eletrônica controla o fluxo de refrigerante de acordo com as condições de funcionamento da energia térmica). A tecnologia VRF baseada no princípio PID + PWM (controle de fluxo de refrigerante) permite operação econômica em baixas temperaturas (a válvula de expansão eletrônica controla o servo de fluxo do refrigerante de acordo com as condições de funcionamento da energia térmica). No estado de funcionamento em baixa temperatura, o aquecedor não participa da operação. Ao ajustar o fluxo e a direção do refrigerante através de PID + PWM, e regular o fluxo tripartito do duto de refrigeração, do tubo de bypass frio e do tubo de bypass quente, a temperatura da câmara de trabalho pode ser mantida automaticamente constante. Dessa forma, sob condições de trabalho de baixa temperatura, a temperatura da câmara de trabalho pode ser estabilizada automaticamente e o consumo de energia pode ser reduzido em 30%. Essa tecnologia é baseada na válvula de expansão eletrônica do sistema ETS da empresa dinamarquesa Dan-foss e pode ser aplicada para ajustar a capacidade de refrigeração de acordo com diferentes requisitos de capacidade de refrigeração. Ou seja, ele pode realizar o ajuste da capacidade de refrigeração do compressor quando diferentes requisitos de taxa de resfriamento são atendidos.

2. A tecnologia de projeto agrupado de dois conjuntos de compressores (grande e pequeno) pode iniciar e parar automaticamente de acordo com as condições de trabalho da carga (projeto em série grande). A unidade de refrigeração está configurada com um sistema de refrigeração em cascata binária composto por um conjunto de compressores semi-herméticos e um conjunto de sistemas de refrigeração totalmente herméticos de estágio único. O objetivo da configuração é iniciar inteligentemente diferentes unidades de compressor de acordo com as condições de trabalho da carga dentro da câmara e os requisitos para a taxa de resfriamento, para alcançar a melhor correspondência entre as condições de capacidade de refrigeração dentro da câmara e a potência de saída do compressor. Dessa forma, o compressor pode operar na faixa de melhor condição de funcionamento, o que pode prolongar a vida útil do compressor. Mais importante ainda, comparado ao design tradicional de um único conjunto grande, o efeito de economia de energia é muito evidente, podendo atingir mais de 30% (cooperando com a tecnologia VRF durante o controle constante de temperatura de curto prazo).

Tecnologia de circuitos de refrigeração

Os componentes elétricos devem ser instalados de acordo com os desenhos de montagem de distribuição de energia emitidos pelo Departamento de Tecnologia durante a operação do layout de distribuição de energia.

Marcas internacionalmente renomadas serão selecionadas: blocos terminais Omron, Sch-neider e German Phoenix.

Os códigos de fio devem ser claramente marcados. Uma marca nacional tradicional (Pearl River Cable) deve ser escolhida para garantir a qualidade dos fios. Para o circuito de controle, o tamanho mínimo do fio selecionado é de 0,75 milímetro quadrado de fio de cobre mole para RV. Para todas as cargas principais, como o compressor do motor, o diâmetro do fio deve ser selecionado de acordo com o padrão de corrente de segurança para fiação no canal de fios EC.
As aberturas dos cabos da caixa de terminais do compressor devem ser tratadas com selante para evitar que os terminais da caixa entrem em curto-circuito devido à escrença.

Todos os parafusos de fixação dos terminais devem ser apertados com o torque padrão para garantir uma fixação confiável e evitar riscos potenciais como afrouxamento e arco elétrico.

Processo em série de refrigeração
1. Padronização

1.1 Padronização do processo de tubulação e soldagem de tubos de aço de alta qualidade; O layout das tubulações deve ser realizado de acordo com as normas para garantir a operação estável e confiável do sistema modelo da máquina.

1.2 Os tubos de aço são dobrados em uma peça única por um dobrador de tubos italiano importado, o que reduz muito o número de pontos de soldagem e os óxidos internos gerados durante a soldagem, além de melhorar a confiabilidade do sistema!

2. Absorção e suporte de choques de tubos

A 2.1 MENTEK possui exigências rigorosas para absorção de choque e suporte dos tubos de cobre refrigerados. Levando em conta a situação de absorção de choque dos canos, curvas circulares em arco são adicionadas aos tubos de refrigeração e grampos especiais de nylon são usados para a instalação. Isso evita a deformação e vazamento causados por vibrações circulares e mudanças de temperatura, além de melhorar a confiabilidade de todo o sistema de refrigeração.

2.2 Processo de Soldagem Livre de Oxidação Como é bem conhecido, a limpeza dentro dos tubos do sistema de refrigeração está diretamente relacionada à eficiência e à vida útil do sistema de refrigeração. A MENTEK adota a operação padronizada de soldagem cheia de gás para evitar uma grande quantidade de contaminação por óxidos gerada dentro dos tubos durante a soldagem.